軸承的游隙與配合

            2016年08月26日

            軸承的游隙與配合

             

             

            1

            、

             

            軸承的游隙

             

             

             

            軸承游隙是內圈、外圈、滾動體之間的間隙量。即是將內圈或外圈一方固定,另一方上下或左

            右方向移動的移動量。將徑向方向、軸向方向的移動量,分別稱為徑向游隙、軸向游隙。

             

             

             

            軸承游隙的選擇,對機械運轉精度、軸承壽命、摩擦阻力、溫升、振動和噪聲等都有很大的影

            響。軸承安裝前的游隙與安裝后在工作溫度下的游隙(工作游隙)是有所不同的,為使軸向定位準

            確,應使工作游隙盡可能小。

             

             

             

            選擇軸承游隙時,必須充分考慮下列幾種主要因素:

             

             

             

            1) 

            軸承與軸和外殼孔配合的松緊會導致軸承游隙值的變化。一般情況下,軸承內圈滾道的擴張

            量可近似取為其配合過盈量的

            80%

            ,而外圈的收縮量可大致定為其過盈量的

            70%

            (先決條件:實心

            鋼軸,正常的鋼制軸承座壁厚)。

             

             

             

            2) 

            軸承在機構運轉過程中,由于軸與外殼的散熱條件和膨脹系數不同,也會導致游隙值的變

            化。由溫度的變化

            Δt[K]

            引起的徑向游隙的減少量

            ΔGrt

            可用如下公式近似計算:

             

            ΔGrt = Δt * α * 

             d + D 

            / 2  [ mm ] 

             

             

            其中

             

            α –

             

            鋼的線膨脹系數,

            α = 0.000011 K

            -1

              

             

             

             

             

             d  - 

            軸承內徑

             [ mm ] 

             

             

             

             

             

            D  - 

            軸承外徑

             [ mm ] 

             

            深溝球軸承徑向游隙

              

            μm

             

            公稱內徑

            d (mm)

             

            C2

             

            C0

             

            C3

             

            C4

             

            C5

             

            CM

             

            超過

             

             

            Min

             

            Max

             

            Min

             

            Max

             

            Min

             

            Max

             

            Min

             

            Max

             

            Min

             

            Max

             

            Min

             

            Max

             

             

            2.5

             

            6

             

            0

             

            7

             

            2

             

            13

             

            8

             

            23

             

            -

             

            -

             

            -

             

            -

             

            3

             

            10

             

            6

             

            10

             

            0

             

            7

             

            2

             

            13

             

            8

             

            23

             

            14

             

            29

             

            20

             

            37

             

            3

             

            10

             

            10

             

            18

             

            0

             

            9

             

            3

             

            18

             

            11

             

            25

             

            18

             

            33

             

            25

             

            45

             

            4

             

            11

             

            18

             

            24

             

            0

             

            10

             

            5

             

            20

             

            13

             

            28

             

            20

             

            36

             

            28

             

            48

             

            5

             

            12

             

            24

             

            30

             

            1

             

            11

             

            5

             

            20

             

            13

             

            28

             

            23

             

            41

             

            30

             

            53

             

            5

             

            12

             

            30

             

            40

             

            1

             

            11

             

            6

             

            20

             

            15

             

            33

             

            28

             

            46

             

            40

             

            64

             

            9

             

            17

             

            40

             

            50

             

            1

             

            11

             

            6

             

            23

             

            18

             

            36

             

            30

             

            51

             

            45

             

            73

             

            9

             

            17

             

            50

             

            65

             

            1

             

            15

             

            8

             

            28

             

            23

             

            43

             

            38

             

            61

             

            55

             

            90

             

            12

             

            22

             

            65

             

            80

             

            1

             

            15

             

            10

             

            30

             

            25

             

            51

             

            46

             

            71

             

            65

             

            105

             

            12

             

            22

             

            80

             

            100

             

            1

             

            18

             

            12

             

            36

             

            30

             

            58

             

            53

             

            84

             

            75

             

            120

             

            18

             

            30

             

            100

             

            120

             

            2

             

            20

             

            15

             

            41

             

            36

             

            66

             

            61

             

            97

             

            90

             

            140

             

            18

             

            30

             

            注:表中的徑向游隙為無負荷測量值,

            CM

            游隙為電機軸承專用。

             

            2

            、軸承的配合

             

               

            在機械的支承部位,為了防止軸承內圈與軸、外圈與外殼孔在機器運轉時發生相對滑動,必須選

            擇正確的安裝配合。過小的過盈量,將引起配合面上產生滑動、導致磨損、損傷軸或外殼,磨損粉

            末侵入軸承內部,會造成振動和發熱,并引起失效。過大的過盈量,將導致軸承的工作游隙大大減

            小或完全消失,從而影響軸承的正常運轉或提前失效。

             

            深溝球軸承與軸的推薦配合

             

            內圈工作條件

             

            應用舉例

             

            軸承公稱內徑

            d(mm)

             

            公差帶

             

            旋轉狀態

             

             

             

            內圈旋轉負荷或方

            輕負荷

             

            家用電器、泵、鼓風

            d≤18 

             

            h5

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            來源:麗水市中興軸承有限公司
            麗水市中興軸承有限公司
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            生產廠家
            所在地區 :
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